{"id":3100,"date":"2025-02-25T11:14:35","date_gmt":"2025-02-25T11:14:35","guid":{"rendered":"https:\/\/finovate.vamtam.com\/?page_id=3100"},"modified":"2026-01-16T10:14:24","modified_gmt":"2026-01-16T09:14:24","slug":"faq","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.pcte.it\/es\/faq\/","title":{"rendered":"FAQ"},"content":{"rendered":"\t\t
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Cos'\u00e8 la nanotecnologia? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
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La nanotecnologia \u00e8 una scienza capace di intervenire a livello atomico su una scala dimensionale inferiore al micrometro. Permette di progettare e produrre nuovi materiali, nanomateriali, utilizzati per lo sviluppo di prodotti e apparecchiature ad altissime prestazioni. L\u2019industria della plastica utilizza i nanomateriali per creare polimeri con prestazioni superiori in termini di durabilit\u00e0, resistenza meccanica e caratteristiche estetiche.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

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Che cos\u2019\u00e8 il NanoMoldCoating\u00ae? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
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NanoMoldCoating\u00ae \u00e8 un rivestimento per stampi formulato con l’uso della nanotecnologia per facilitare l\u2019estrazione dei pezzi fino a 300.000 cicli per applicazione. Crea una pellicola polimerica incolore, non tossica e indurita, con uno spessore di soli 100 nanometri; quindi, non influisce sulle dimensioni delle parti finite.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

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Come funziona il NanoMoldCoating\u00ae? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
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I rivestimenti NMC sono formulati da diversi componenti chimici che si auto assemblano quando applicati a un substrato. Questi componenti lavorano insieme per formare una maglia nanometrica, microscopica, che impedisce alle molecole polimeriche di entrare in contatto con le strutture superficiali del substrato. Questa rete \u00e8 permeabile al vapore, consentendo ai gas di fuoriuscire dal substrato e permettendo al rivestimento di \u201crespirare\u201d. Una volta applicato NanoMoldCoating si completa in due fasi. Nella prima fase si ancora al substrato riempiendo le microscopiche collinette e avvallamenti del substrato e aderendo alle molecole libere sulla superficie. Nella seconda fase il rivestimento viene reticolato durante l’indurimento, formando la microscopica struttura a nano-rete che contiene propriet\u00e0 idrofobiche e oleo fobiche. Questa struttura pu\u00f2 resistere a un ampio intervallo di temperature senza compromettere la stabilit\u00e0 della struttura di reticolazione a nano-mesh o la sua adesione al substrato. NanoMoldCoating ha una flessibilit\u00e0 intrinseca che gli consente di allungarsi e contrarsi con il substrato entro questi intervalli di temperatura senza rompersi o staccarsi.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

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Cosa rende NanoMoldCoating diverso dagli altri distaccanti o rivestimenti per stampi? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
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NMC \u00e8 un rivestimento duro semipermanente. Non migra sulla superficie del pezzo stampato come i prodotti aerosol, quindi non richiede riapplicazioni frequenti. Non influisce sull\u2019integrit\u00e0 dimensionale dei pezzi stampati. Inoltre, consente l\u2019applicazione interna, evitando l\u2019invio degli stampi a fornitori esterni, con notevoli risparmio di tempo e costi.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

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Quanti tipi di rivestimenti NanoMoldCoating ci sono? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
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Ci sono 2 famiglie e 5 tipologie:<\/p>\n

1. HC\u2122 Heat Cure e HCF\u2122 Heat Cure FDA sono rivestimenti a polimerizzazione termica lenta applicabili a stampi che si trovano all\u2019esterno della pressa di iniezione.<\/p>\n

Caratteristiche:<\/p>\n

    \n
  • Resistono a temperature fino a 530\u00b0 C<\/li>\n
  • Compatibili con tutti i tipi di plastica<\/li>\n
  • Tempo di indurimento 3-4 ore<\/li>\n
  • Polimerizzazione tramite ad aria calda<\/li>\n
  • Applicazione su superfici stampo a temperatura ambiente<\/li>\n
  • Applicazione ottimale su stampi non in pressa e su stampi non riscaldati<\/li>\n
  • Rivestimento a base di solvente<\/li>\n
  • Film polimerico atossico e incolore<\/li>\n
  • La formulazione HCF ha la certificazione FDA americana per utilizzo in ambiti medico e alimentare, \u00e8 pi\u00f9 morbida dell’HC, si usura pi\u00f9 rapidamente.<\/li>\n<\/ul>\n

    \u00a0<\/p>\n

    2. QC\u2122 Quick Cure, QC Rubber\u2122, QC Silicon\u2122 sono rivestimenti a polimerizzazione rapida e viene applicato sullo stampo in macchina.<\/p>\n

    Caratteristiche generali:<\/p>\n

      \n
    • Resiste a temperature fino a max 260\u00b0 C<\/li>\n
    • Compatibile con tutti i tipi di plastica<\/li>\n
    • Tempo di indurimento 15-30 minuti<\/li>\n
    • Indurimento mediante riscaldamento dello stampo (centralina termoregolazione)<\/li>\n
    • Applicazione su superfici stampo calde<\/li>\n
    • A base di acqua<\/li>\n
    • Film polimerico termoindurente, incolore, atossico<\/li>\n
    • Pu\u00f2 richiedere applicazioni pi\u00f9 frequenti rispetto a HC o HCF<\/li>\n
    • Ritocco facilmente e velocemente eseguibile mentre lo stampo \u00e8 nella pressa ed \u00e8 caldo<\/li>\n
    • QCRU\u2122 – Rivestimento a polimerizzazione rapida progettato scientificamente per facilitare il rilascio di pezzi in gomma di tutti i tipi e si applica direttamente in macchina.<\/li>\n
    • QCSI\u2122 – Rivestimento a polimerizzazione rapida progettato scientificamente per facilitare il rilascio di pezzi in silicone di tutti i tipi e si applica direttamente in macchina.<\/li>\n<\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
      Qual \u00e8 l\u2019intervallo di temperatura che pu\u00f2 sopportare i NMC? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
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      HC e HCF resistono fino a circa 530 \u00b0C, QC, QCRu, QCSi resistono fino a circa 260\u00b0C.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

      \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
      Come sono le modalit\u00e0 di applicazione dei rivestimentio NMC? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
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      • HC\u2122 Heat Cure e HCF\u2122 Heat Cure FDA:<\/li>\n<\/ul>\n

        I rivestimenti HC e HCF vengono eseguiti su stampo a temperatura ambiente in officina. Dopo aver pulito a fondo la superficie da trattare si pu\u00f2 procedere con l\u2019applicazione. E\u2019 possibile utilizzare il panno o il tampone in microfibra in dotazione o un pennellino, a seconda della configurazione dello stampo. Il rivestimento HC ha solo una boccetta contenente il prodotto sicch\u00e9 basta agitarla e poi aprirla. Il rivestimento HCF ha 2 boccette (A e B) che vanno miscelate, \u00e8 necessario versare tutto il componente B (boccetta piccola) nella boccetta contenente il componente A (boccetta pi\u00f9 grande), tappare e quindi agitare bene per almeno un minuto per ottenere una miscela omogenea. Si procede versando una piccola quantit\u00e0 di prodotto sul tampone o sul panno e applicarlo sulla superficie da trattare in una direzione. Se eseguito correttamente, la superficie dovrebbe apparire umida ma non bagnata, come se si stesse passando una salvietta imbevuta di alcol sulla superficie. Se il tampone o il panno si asciugano, versare altro prodotto. Dopo aver applicato il rivestimento in una direzione, applicare un secondo strato in direzione perpendicolare sulla stessa area. Il motivo della seconda mano e del cambio di direzione \u00e8 assicurarsi che l’intera superficie sia ben coperta. Assicuratevi che non vi siano strisce o accumuli di prodotto poich\u00e9 potrebbero produrre residui appiccicosi una volta induriti. Successivamente, utilizzando una pistola termica standard, iniziare il processo di polimerizzazione. Impostare la pistola a 290-320 gradi Celsius. Con la pistola a 10-15 cm dalla superficie, applicare il calore con un movimento lento e ampio, su e gi\u00f9, per almeno 10 minuti su tutta l’area rivestita. Entrambi i rivestimenti HC e HCF hanno un colorante UV che apparir\u00e0 sotto una luce nera, consentendoti di confermare che l’intera area \u00e8 stata rivestita. Se lo desiderate, potete applicare una seconda mano per una maggiore durata. Una volta completata l\u2019operazione coprire lo stampo con un panno pulito per evitare che la polvere si depositi sul rivestimento. Lasciare riposare per almeno tre ore per consentire al rivestimento di indurirsi completamente.<\/p>\n

        \u00a0<\/p>\n

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        • QC\u2122 Quick Cure, QC Rubber\u2122, QC Silicon\u2122:<\/li>\n<\/ul>\n

          I rivestimenti della famiglia Quick Cure (Quick Cure, Quick Cure Rubber e Quick Cure Silicone) si applicano su stampo in pressa controllando il calore della superficie da trattare tramite la centralina di termoregolazione. Dopo aver pulito a fondo lo stampo, scaldate la superficie da rivestire a 50\u00b0C. Agitare bene il flacone del rivestimento prima dell’uso e durante qualsiasi riapplicazione. Spruzzare il prodotto direttamente sulla superficie dello stampo o sul panno in microfibra incluso nel kit. Passare leggermente il panno in una direzione, assicurandoti di creare uno strato sottile e uniforme. Rimuovere immediatamente eventuali accumuli o strisce in eccesso. Una volta coperta l’intera area, riapplica il rivestimento, questa volta passandolo in direzione perpendicolare per garantire che l’area sia adeguatamente coperta. Una volta applicato il rivestimento, riscaldare lo stampo a 115\u00b0 C e lasciarlo polimerizzare per 15-20 minuti prima della produzione. Se la superficie stampo non riesce a raggiungere i 115\u00b0 Celsius, aumentare il tempo di polimerizzazione proporzionalmente alla riduzione della temperatura. Una volta indurito lo stampo \u00e8 pronto per l’uso.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

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          Crea accumuli o influisce sulle tolleranze? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
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          No. Il rivestimento ha uno spessore di 100\u2013200 nm, praticamente non misurabile.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

          \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
          Qual \u00e8 la durata di conservazione del prodotto una volta aperto e richiuso? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
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          \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t
            \n
          • Il prodotto HC: 12 mesi dopo l\u2019apertura<\/li>\n
          • Il prodotto HCF: circa 6 mesi dopo l\u2019apertura<\/li>\n
          • Il prodotto QC: circa 9 mesi dopo l\u2019apertura<\/li>\n
          • Il prodotto QCRU: circa 12 mesi dopo l\u2019apertura<\/li>\n
          • Il prodotto QCSI: circa 6 mesi dopo l\u2019apertura<\/li>\n<\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t
            \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
            In che modo aiuta il riempimento e il compattamento dei pezzi? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
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            Riduce l\u2019attrito nel percorso di flusso del materiale, migliorando il riempimento e il compattamento del pezzo.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

            \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
            Durata (quanti cicli posso aspettarmi)? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
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            \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

            La durata dipende da vari fattori, tra cui:<\/p>\n

              \n
            • progettazione dello stampo<\/li>\n
            • parametri di stampaggio<\/li>\n
            • tipo di materiale plastico, cariche, additivi<\/li>\n<\/ul>\n

              In generale:<\/p>\n

                \n
              • materiali a base di olefine e resine non caricate: 100.000\u2013500.000 cicli<\/li>\n
              • materiali caricati: 10.000\u2013100.000 cicli<\/li>\n<\/ul>\n

                In entrambi i casi, il ritorno sull\u2019investimento \u00e8 rapido grazie alla riduzione dei tempi ciclo, alla diminuzione degli arresti macchina per pezzi bloccati nello stampo e alla riduzione o eliminazione dei distaccanti tradizionali.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                Qual \u00e8 il coefficiente di attrito? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                \n\t\t\t\t
                \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                Il coefficiente di attrito cinetico varia da 0,50 a 0,130 secondo ASTM 1894, in condizioni di laboratorio. Ci\u00f2 che conta maggiormente \u00e8 il comportamento reale nella specifica applicazione. I clienti che passano ad NMC lo fanno per le migliori caratteristiche di distacco e la flessibilit\u00e0 d\u2019uso.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                Confronto della temperatura rispetto ai rivestimenti PTFE <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
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                \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                I rivestimenti PTFE iniziano a degradarsi a 230-260 C\u00b0. I prodotti HC e HCF resistono fino a 530 C\u00b0.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                Il rivestimento pu\u00f2 creparsi o sfogliarsi? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
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                \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                No. HC \u00e8 resistente fino a 530 C\u00b0 e forma una nano-rete progettata per espandersi e contrarsi con la dilatazione termica dell\u2019acciaio. L\u2019usura avviene in quantit\u00e0 microscopiche nel tempo.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                Il rivestimento penetra nel substrato su cui viene applicato? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                \n\t\t\t\t
                \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                Il rivestimento si lega covalentemente agli atomi sulla superficie del substrato. Su materiali pi\u00f9 porosi come l\u2019alluminio, pu\u00f2 anche penetrare nei pori durante il processo di adesione.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                In che senso il rivestimento facilita la pulizia dello stampo? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
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                \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                Il rivestimento forma una microscopica pellicola a nano-rete con propriet\u00e0 idrofobiche e oleo fobiche che proteggono lo stampo e pertanto facilita la pulizia degli accumuli di materiale dovuti alle resine gassose. Inoltre agisce come inibitore della corrosione e previene l’ossidazione.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                I pezzi stampati possono essere verniciati o cromati successivamente? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                \n\t\t\t\t
                \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                Assolutamente s\u00ec. Il rivestimento non migra sulla superficie del pezzo e non interferisce con i trattamenti post-stampaggio.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                Pu\u00f2 essere utilizzato in camere bianche? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                \n\t\t\t\t
                \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                S\u00ec. Il rivestimento polimerizzato non rilascia propriet\u00e0 tipiche del silicone e non migra sulla superficie del pezzo.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                Pu\u00f2 essere utilizzato in ambienti di verniciatura? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                \n\t\t\t\t
                \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                S\u00ec, per gli stessi motivi: non rilascia silicone e non migra.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                Su quali materiali pu\u00f2 essere applicato NanoMoldCoating\u00ae? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                \n\t\t\t\t
                \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                Aderisce praticamente a qualsiasi substrato metallico, inclusi:<\/p>\n

                  \n
                • tutti gli acciai da stampi<\/li>\n
                • acciai inox<\/li>\n
                • alluminio<\/li>\n<\/ul>\n

                  Per l\u2019alluminio pu\u00f2 essere necessario pi\u00f9 prodotto rispetto all\u2019acciaio a causa della maggiore porosit\u00e0. Ha dato ottimi risultati anche su stampi in resina epossidica.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                  \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                  Funziona su superfici cromate o altri rivestimenti esistenti? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                  Sebbene progettato inizialmente per l\u2019acciaio nudo, ha dimostrato buone prestazioni anche su superfici cromate e su rivestimenti PTFE e nichel.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                  \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                  Pu\u00f2 essere applicato su parti mobili (slitte, tasselli, colonne guida)? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                  No. In questi casi \u00e8 consigliato Min-Lube, un grasso nanotecnologico specifico per ambienti severi e per settori alimentare e farmaceutico. \u00c8 a base di olio minerale, addensato con un complesso di solfonato di calcio proprietario, con additivi per stabilit\u00e0 termica, ossidativa e meccanica.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                  \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                  Che effetto ha su superfici foto incise o goffrate? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                  Lo spessore \u00e8 cos\u00ec ridotto che non riempie le texture.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                  \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                  Effetto su superfici sabbiate o opache? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                  Il rivestimento sigilla la superficie con uno strato duro microscopico. \u00c8 possibile un leggero miglioramento della finitura o una minima variazione di brillantezza.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                  \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                  Effetto su superfici a specchio? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                  Se applicato correttamente, non altera la superficie e pu\u00f2 addirittura migliorarne le prestazioni.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                  \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                  Con quali resine plastiche funziona? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                  \u00c8 efficace su tutti i termoplastici e su termoindurenti flessibili (poliuretani, siliconi, ecc.). Le prestazioni dipendono da stampo, materiale, resina e parametri di processo.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                  \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                  \u00c8 efficace sulle applicazioni in gomma? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                  S\u00ec, \u00e8 stato utilizzato con successo su gomma nera, silicone, TPE, TPU e altre mescole.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                  \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                  In quali altri processi pu\u00f2 essere utilizzato? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t
                    \n
                  • Stampaggio a iniezione<\/li>\n
                  • Soffiaggio<\/li>\n
                  • Termoformatura<\/li>\n
                  • Estrusione<\/li>\n
                  • Laminazione di fibra di vetro<\/li>\n
                  • Stampaggio epossidico<\/li>\n<\/ul>\n

                    La ricerca \u00e8 in continua evoluzione anche per altri processi.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                    \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                    Quali applicazioni non sono adatte? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                    Non \u00e8 adatto a superfici di scorrimento, anime filettate abbinate a materiali caricati con fibra di vetro, che tendono ad abradere il rivestimento. Le anime filettate con olefine e materiali non caricati sono invece idonee.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                    \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                    Effetto sui pezzi trasparenti? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                    Nessun effetto negativo; pu\u00f2 persino migliorare la trasparenza.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                    \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                    NanoMoldCoating\u00ae \u00e8 approvato FDA? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                    Il rivestimento HCF \u00e8 un materiale amorfo reticolato, testato da accreditati laboratori indipendenti internazionali e giudicato non tossico. La versione HCF \u00e8 dotata di certificazione FDA.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                    \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                    Perch\u00e9 la pulizia del substrato prima dell\u2019applicazione \u00e8 cos\u00ec critica? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                    La pulizia \u00e8 fondamentale per evitare di sigillare impurit\u00e0. Oli, grassi, protettivi, distaccanti o residui presenti nei pori della superficie interferiscono con il legame covalente del rivestimento all\u2019acciaio. E\u2019 fondamentale rimuovere in profondit\u00e0 tutti i residui dalla superficie da rivestire. Successivamente, inumidire il panno bianco in microfibra incluso nel kit con un solvente al 100% (etanolo, alcool, acetone, solvente MEK) per rimuovere eventuali residui di detergenti o sgrassatori. Il tessuto bianco rende pi\u00f9 facile vedere se la superficie \u00e8 pulita.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                    \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                    Perch\u00e9 serve un solvente al 100% (non acquoso o alcalino)? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                    Il rivestimento reticola usa l\u2019umidit\u00e0 atmosferica come catalizzatore. Umidit\u00e0 o oli introdotti prematuramente possono compromettere la polimerizzazione.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                    \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                    Si pu\u00f2 applicare sopra un rivestimento esistente? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                    S\u00ec, per i rivestimenti HC, HCF, QC.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                    \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                    Quanto \u00e8 critico il tempo di polimerizzazione? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                    \u00c8 fondamentale. Il rivestimento deve reticolare completamente per funzionare correttamente.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                    \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                    Si possono pulire e riutilizzare i pennelli? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                    No, \u00e8 meglio smaltirli per evitare contaminazioni.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                    \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                    Come si puliscono gli atomizzatori? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                    Rimuovere l\u2019atomizzatore e pompare il prodotto su un panno fino allo svuotamento completo del tubo.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                    \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                    Come raggiungere nervature profonde e fori? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                    Usare i pennelli, cotton fioc o micro-spazzole.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                    \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                    Posso usare aria compressa per distribuire il prodotto? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                    No. L\u2019aria compressa contiene umidit\u00e0: una sola goccia d\u2019acqua pu\u00f2 rovinare l\u2019intero rivestimento.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                    \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                    Posso pulire lo stampo dopo il rivestimento? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                    Le superfici rivestite con il NanoMoldCoating vanno pulite regolarmente con il detergente NanoMold Cleaner, formulato appositamente per rimuovere lo sporco senza compromettere il rivestimento. L\u2019uso di altri detergenti, pi\u00f9 aggressivi, pu\u00f2 danneggiare gradualmente il rivestimento e ridurre le prestazioni dello stampo.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                    \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                    Come si rimuove il rivestimento? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                    Se necessario rimuovere il rivestimento \u00e8 sufficiente spruzzare il Remover sulla superficie trattata e lasciarlo assorbire per un paio di minuti. Il Remover \u00e8 formulato per rompere i legami chimici del coating. Quindi strofinare con forza per rimuovere il rivestimento.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                    \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                    \u00c8 possibile saldare sopra la superficie rivestita? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
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                    La saldatura dannegger\u00e0 il rivestimento nell\u2019area interessata. Sar\u00e0 necessaria una riapplicazione.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

                    \n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t
                    \u00c8 possibile lavorare meccanicamente la superficie? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                    No. Qualsiasi lavorazione meccanica danneggia il rivestimento. Potrebbe essere necessaria una nuova applicazione.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t\t

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                    \u00c8 possibile usare distaccanti dopo l\u2019applicazione? <\/div><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t<\/span>\n\n\t\t\t\t\t\t<\/summary>\n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t
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                    Non \u00e8 consigliato. Mascherano le propriet\u00e0 del rivestimento e alcuni prodotti petroliferi possono renderlo inutilizzabile.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/details>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t