{"id":989985,"date":"2026-05-19T11:07:27","date_gmt":"2026-05-19T09:07:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.pcte.it\/limpieza-del-molde-de-residuos-de-pom\/"},"modified":"2026-06-05T09:37:20","modified_gmt":"2026-06-05T07:37:20","slug":"limpieza-del-molde-de-residuos-de-pom","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.pcte.it\/es\/limpieza-del-molde-de-residuos-de-pom\/","title":{"rendered":"LIMPIEZA DEL MOLDE DE RESIDUOS DE POM"},"content":{"rendered":"\t\t<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"989985\" class=\"elementor elementor-989985 elementor-989552\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-64baf4e2 e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"64baf4e2\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-5472289e elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"5472289e\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>El POM es genial!!<\/strong><\/h3>\n<p><\/p>\n<p>El POM (polioximetileno) es uno de esos materiales que no perdona. Tiene baja estabilidad t\u00e9rmica y una ventana de proceso muy estrecha (alrededor de 200-230\u00b0C) por lo que es poco para que comience a degradarse y descomponerse liberando gases corrosivos y residuos. Alta temperatura, tiempo de permanencia en el cilindro largo, presi\u00f3n de inyecci\u00f3n excesiva causan la descomposici\u00f3n r\u00e1pida del POM.  <\/p>\n<p><\/p>\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>El POM emite principalmente dos tipos de dep\u00f3sitos:<\/strong><\/h4>\n<p> <\/p>\n<h6>1. El \u00abPlate-out\u00bb (revestimiento de polvo blanco)<\/h6>\n<p><\/p>\n<p>Es el dep\u00f3sito m\u00e1s com\u00fan y m\u00e1s insidioso. Se presenta como un residuo de polvo blanco muy fino o una p\u00e1tina opaca que se acumula en las zonas m\u00e1s fr\u00edas del molde. <\/p>\n<p><\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\"><\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul>\n<li>Qu\u00e9 es: Se trata de fragmentos de pol\u00edmero degradado (bajo peso molecular), aditivos (lubricantes, estabilizadores) y productos de la descomposici\u00f3n t\u00e9rmica.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\"><\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>D\u00f3nde se encuentra: T\u00edpicamente en las fugas de gas, en los \u00e1ngulos muertos, en las caras de los tubos y extractores.<br><br><\/li>\n<li>Consecuencias: Obstruye los escapes (gas trapping), causando quemaduras en la pieza (efecto di\u00e9sel) o impidiendo el llenado completo. Puede migrar sobre las piezas causando defectos superficiales (inclusiones blancas, p\u00e9rdida de brillo). Si no se elimina, bajo presi\u00f3n el polvo se compacta convirti\u00e9ndose en una costra dura que aumenta la fricci\u00f3n y el desgaste sobre las columnas, gu\u00edas, br\u00fajulas, extractores causando desaceleraciones y grietas.  <\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<h6>2. Dep\u00f3sitos de gases \u00e1cidos (corrosi\u00f3n)<\/h6>\n<p><\/p>\n<p>El POM, al degradarse, libera formaldeh\u00eddo, que en presencia de humedad puede convertirse en \u00e1cido f\u00f3rmico.<\/p>\n<ul>\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul>\n<li>Qu\u00e9 es: No es un dep\u00f3sito s\u00f3lido en el sentido estricto, sino una reacci\u00f3n qu\u00edmica que ataca al acero. Se manifiesta como un \u00abflorecimiento\u00bb oscuro o \u00f3xido localizado. <\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\"><\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>D\u00f3nde se encuentra: Por todas partes el gas estancado, a menudo bajo la capa de polvo blanco.\n<p> <\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Consecuencias: Arruina permanentemente el acabado superficial del molde (pitting), haciendo la extracci\u00f3n de la pieza cada vez m\u00e1s dif\u00edcil.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<h6 class=\"wp-block-heading\">A nivel est\u00e9tico en la pieza moldeada esto puede causar:<\/h6>\n<p><\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\"><\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>quemaduras y rayas plateadas en la pieza<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><span style=\"font-size: 16px;\">burbujas de aire o vac\u00edos en la superficie de la pieza moldeada<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>variaciones de color, amarillamiento del material<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>QU\u00c9 HACER:<\/strong><\/h4>\n<p><\/p>\n<p>Es indispensable una limpieza de molde m\u00e1s frecuente. Hay que eliminar r\u00e1pidamente los residuos gaseosos antes de que el paraformaldeh\u00eddo penetre en la microporosidad del metal, da\u00f1\u00e1ndolo irreversiblemente y evitar que el polvo blanco se acumule y forme una costra dura dif\u00edcil de quitar. <\/p>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>ASPECTOS CR\u00cdTICOS DE LA LIMPIEZA:<\/strong><\/h3>\n<p><\/p>\n<p>El POM posee dos propiedades que lo convierten en un material fant\u00e1stico para la mec\u00e1nica (sin desgaste, sin \u00f3xido, autolubrificante) pero una pesadilla en cuanto a la limpieza del molde:<\/p>\n<p><\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\"><\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Elevada cristalinidad (estructura f\u00edsica):<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<p>El POM tiene una estructura altamente cristalina, lo que significa que sus cadenas polim\u00e9ricas est\u00e1n organizadas de manera ordenada y empacadas de forma estricta. Esta estructura impide a los disolventes penetrar entre las cadenas del pol\u00edmero, separarlas, disolverlas haciendo el material estructuralmente inatacable. La cristalinidad protege la superficie del POM, los solventes no penetran. <\/p>\n<p><\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\"><\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Baja energ\u00eda superficial (naturaleza qu\u00edmica):<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<p>El POM es qu\u00edmicamente inerte, tiene una estructura estable, las mol\u00e9culas est\u00e1n tan cercanas y bien unidas entre s\u00ed dentro del s\u00f3lido que no tienen la necesidad de buscar enlaces qu\u00edmicos con sustancias externas. Las cadenas de pol\u00edmeros est\u00e1n cerradas y no ofrecen puntos de uni\u00f3n (sitios reactivos) ni de entrada a disolventes u otros agentes qu\u00edmicos. En resumen, los l\u00edquidos no se adhieren. <\/p>\n<p><\/p>\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>CONSIGLI PRATICI:<\/strong><\/h4>\n<p><\/p>\n<ul>\n<li>Afortunadamente, lo que se deposita en el molde no es POM sano sino fragmentos degradados t\u00e9rmicamente y con un peso molecular mucho m\u00e1s bajo, por lo que son m\u00e1s f\u00e1ciles de eliminar qu\u00edmicamente que el POM sano.<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p>\n<ul>\n<li>Los residuos frescos se van en pocos minutos, los \u00abcocidos\u00bb crean costras y pueden requerir horas e intervenciones m\u00e1s agresivas.<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\"><\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>La temperatura (50-80 \u00b0C) ayuda mucho a suavizar los residuos de POM en el molde sin \u00abcocinarlos\u00bb y facilita la eliminaci\u00f3n mec\u00e1nica.<\/li>\n<li><span style=\"font-size: 16px;\"><span style=\"font-size: 16px;\">Para las superficies de molde expuestas y alcanzables es eficaz el m\u00e9todo \u00abflash\u00bb con molde en la m\u00e1quina, sin desmontar el molde y aprovechando la temperatura.<\/span><\/span>\n<p> <\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p>\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>PRODUCTOS PARA LIMPIEZA<\/strong><\/h4>\n<p><\/p>\n<ol>\n<li>Productos qu\u00edmicos espec\u00edficos:<\/li>\n<\/ol>\n<p><\/p>\n<p>Los disolventes eficaces para el POM son muy limitados porque el material es qu\u00edmicamente resistente, pero se pueden utilizar:<\/p>\n<p><\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\"><\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Disolventes fuertes a base de cetonas y \u00e9teres (acetona, etanol, etc.). Son los \u00fanicos capaces de ablandar este material y desprenderlo. Se recomienda proceder con precauci\u00f3n, ya que estos potentes disolventes pueden da\u00f1ar algunos materiales (aluminio) y tratamientos superficiales. Proceda con precauci\u00f3n y sin exposici\u00f3n excesiva. Antes de aplicar el disolvente, pru\u00e9belo en una zona peque\u00f1a para evitar da\u00f1os al molde.    \n<p>Recomendamos probar el limpiador en spray FORMCLEAN PLUS (JOST CHEMICALS), muy eficaz para eliminar los residuos de pol\u00edmeros carbonizados y libres de compuestos corrosivos o el CLEAN-N-RUN (NANOPLAS USA).<\/p>\n<p><strong><br>Procedimiento correcto:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Aplicar el producto sobre un pa\u00f1o suave y quitar la suciedad, o aplicarlo directamente sobre las partes y superficies afectadas roci\u00e1ndolo (distancia de unos 25 cm).<\/li>\n<li>Dejar actuar el detergente durante un par de minutos. A continuaci\u00f3n, quitar los residuos con un pa\u00f1o. <\/li>\n<li>El rendimiento de limpieza \u00f3ptimo se obtiene a temperaturas entre 40 \u00b0C y +80 \u00b0C. La temperatura m\u00e1xima de funcionamiento es de +125 \u00b0C. <\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\"><\/ul>\n<p><\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\"><\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Espumas de limpieza a base de agua que contienen mezclas de tensioactivos dise\u00f1adas para penetrar en las impurezas, separ\u00e1ndolas en lugar de disolverlas. Los limpiadores de espuma pueden ser muy \u00fatiles para un mantenimiento r\u00e1pido y preventivo para eliminar residuos \u00abligeros-medianos\u00bb no completamente carbonizados de POM, especialmente en las superficies fotogr\u00e1ficas grabadas texturizadas. La espuma se adhiere a las superficies (incluso verticales), penetra en las micro-cavidades (gofrado) y suaviza los residuos de POM haci\u00e9ndolos m\u00e1s f\u00e1ciles de eliminar con una acci\u00f3n mec\u00e1nica no agresiva (cepillo suave de nylon o lat\u00f3n muy fino). En residuos cocidos\/viejos la eficacia de la espuma es limitada, se necesita un limpiador m\u00e1s fuerte o una intervenci\u00f3n mec\u00e1nica agresiva. Las espumas no sustituyen una limpieza real si el molde est\u00e1 muy sucio. Tambi\u00e9n funcionan en superficies pulidas con espejos, pero no deben secarse y recomendamos una pasada final con un pa\u00f1o suave con isopropanol (o un poco de acetona) para evitar el riesgo de manchas si no se eliminan bien.     \n<p>Recomendamos probar el limpiador de espuma KLEEN-ALL (NANOPLAS) o el limpiador FS-77 FOAM CLEANER (JOST CHEMICALS).<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<ul class=\"wp-block-list\"><\/ul>\n<p><\/p>\n<p><strong> Recomendamos probar el limpiador de espuma Procedimiento correcto:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul>\n<li>Molde tibio (40-70 \u00b0C)<\/li>\n<li>Rociar la espuma de manera uniforme<\/li>\n<li>Dejar actuar durante 30-90 segundos (\u00a1no la dejes secar!)<\/li>\n<li>Eliminar<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul>\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul>\n<li>microfibra \u2192 zonas pulidas con espejo<\/li>\n<li>cepillo de nylon \u2192 texture<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>Aire comprimido para secar completamente<\/li>\n<li>Pasada final con Isopropanol para acabado en espejo<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h5><strong>Errores que deben evitarse con el limpiador de espuma:<\/strong><\/h5>\n<ul>\n<li>Deje que la espuma seque los \u2192 residuos\/pel\u00edcula<\/li>\n<li>Su uso en un molde demasiado caliente\u2192 se evapora de inmediato, ineficaz<\/li>\n<li>No enjuague\/retire bien \u2192 alzas o contaminaci\u00f3n de piezas<\/li>\n<li>Usar productos demasiado agresivos (algunos contienen agentes alcalinos fuertes)<\/li>\n<\/ul>\n<h5><strong>Consideraciones pr\u00e1cticas para el limpiador de espuma:<\/strong><\/h5>\n<ul>\n<li><br\/>Superficie gofrada (textura) \u2192 excelente soluci\u00f3n.<\/li>\n<li>Superficie pulida espejo \u2192 OK, pero con atenci\u00f3n y acabado final<\/li>\n<li>Residuos pesados\/incrustados \u2192 debe complementarse con otros m\u00e9todos<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p>\n<h5>2. Limpieza mec\u00e1nica controlada:<\/h5>\n<p>En el caso de los residuos cocidos y las costras es inevitable una intervenci\u00f3n mec\u00e1nica.<\/p>\n<ol>\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul>\n<li>Uso de pa\u00f1os de microfibra (en superficies pulidas)<\/li>\n<li>Cepillos o raspadores no abrasivos de lat\u00f3n blando o nylon para eliminar los residuos superficiales sin da\u00f1ar el molde.<\/li>\n<li>Si se utiliza aire comprimido para eliminar el polvo y los desechos<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n<p><\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong><br>QU\u00c9 HACER DESPU\u00c9S DE LIMPIAR EL MOLDE:<\/strong><\/h3>\n<p><\/p>\n<ul>\n<li>Una vez limpio y seco el molde, se recomienda un spray protector autolimpiador \u00abseco\u00bb v\u00e1lido en caso de que el molde est\u00e9 parado durante unos d\u00edas o un protector de doble acci\u00f3n (anti\u00f3xido atmosf\u00e9rico y anticorrosi\u00f3n \u00e1cida) en caso de que el molde se almacene durante mucho tiempo. \n<p> <\/p>\n<\/li>\n<li>Si, por el contrario, se reinicia inmediatamente con la producci\u00f3n, sugerimos un desprendidor semipermanente v\u00e1lido que permita una f\u00e1cil separaci\u00f3n y proteja la superficie del molde retrasando la contaminaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Para detalles t\u00e9cnicos sobre productos y uso, p\u00f3ngase en contacto con nosotros. <\/strong><\/h3>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>PCT Europe<\/strong><\/h3>\n<p><\/p>\n<p><strong>+39 0422 1788181<\/strong><\/p>\n<p><\/p>\n<p><a href=\"mailto:info@pcte.it\"><strong>info@pcte.it<\/strong><\/a> <a href=\"http:\/\/www.pcte.it\/es\/\"><strong>www.pcte.it<\/strong><\/a><\/p>\n<p><\/p>\n<p><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El POM es genial!! El POM (polioximetileno) es uno de esos materiales que no perdona. Tiene baja estabilidad t\u00e9rmica y una ventana de proceso muy estrecha (alrededor de 200-230\u00b0C) por lo que es poco para que comience a degradarse y descomponerse liberando gases corrosivos y residuos. 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