Soluzioni complete sotto un unico tetto per garantire efficienza e semplicità di gestione
PCT Europe è un partner strategico specializzato nell’offerta di servizi avanzati per le aziende che operano nella trasformazione delle materie plastiche. La nostra attività comprende interventi di pulizia chimica, meccanica e termica su stampi, attrezzature, utensili e componenti meccanici, oltre alla manutenzione completa e alla riparazione di sistemi a canale caldo e teste di estrusione di qualsiasi marca e design.
Il nostro obiettivo è ripristinare il corretto funzionamento delle attrezzature in modo rapido, efficiente ed economicamente sostenibile. Ogni intervento è supportato da un rigoroso approccio tecnico, volto a ottimizzare tempi, materiali, prodotti ed energia, riducendo al minimo sprechi e inefficienze.
Applichiamo metodologie operative e prodotti altamente performanti, progettati per preservare l’integrità delle superfici trattate e consentire il riutilizzo di tutte le parti ancora conformi alle specifiche. I nostri operatori analizzano con attenzione materiali, rivestimenti, geometrie dei componenti e tipologia dei contaminanti, al fine di definire il processo di intervento più idoneo.
Ci avvaliamo di attrezzature dedicate, appositamente progettate per garantire una pulizia termica e meccanica efficace e non abrasiva. Utilizziamo inoltre agenti chimici innovativi, frutto di anni di ricerca e test continui sulle migliori soluzioni disponibili sul mercato.
Crediamo fermamente nella formazione continua del personale come principale fattore di vantaggio competitivo e monitoriamo costantemente le evoluzioni del settore per anticipare le innovazioni in ambito tecnico, di materiali e di processo. Questo approccio proattivo ci consente di rispondere in modo efficace alle esigenze di un mercato in costante evoluzione.
Pulizia chimica e meccanica non abrasiva
La pulizia approfondita di piastre, stampi e filiere è essenziale per garantire precisione, qualità costante e lunga durata delle attrezzature nella produzione di materie plastiche. Depositi di resine degradate, siliconi, distaccanti, grassi, oli e altri contaminanti riducono la qualità dei pezzi stampati e accelerano l’usura di stampi, filiere, colonne di guida e sistemi di espulsione.
I residui presenti sulle piastre posteriori possono impedire il corretto contatto con i piani macchina, provocando disallineamenti che influiscono sulla distribuzione della forza di serraggio e sull’usura degli stampi. Inoltre, impurità e residui limitano il flusso di acqua e aria nei canali di raffreddamento e nei circuiti dell’aria, mentre la corrosione nelle aree non visibili può portare a vaiolatura superficiale e deformazioni strutturali.
Affidarsi a un intervento professionale di pulizia e manutenzione stampi e filiere consente di prevenire fermi macchina non programmati, ridurre i costi di manutenzione e ottimizzare le prestazioni produttive. Contattaci per ispezione e pulizia di piastre, matrici, filiere e componenti, assicurando efficienza, qualità e durata dei tuoi sistemi di produzione plastica.
Cambiare questa foto non relativa alla pulizia con quelle sotto in cui si vede l’attività di pulizia e il risultato della pulizia:
Pulizia termica con forno pirolitico
Dal 2008 trattiamo parti meccaniche di qualsiasi industria, componenti metallici e attrezzature con diverse geometrie per la rimozione di plastica e polimeri mediante forno pirolitico. Grazie al nostro servizio di pulizia termica, conforme ai più elevati standard qualitativi e ambientali, i pezzi vengono reintegrati con successo nel processo produttivo del cliente.
Nello specifico, attraverso la pirolisi termica, è possibile rimuovere completamente plastica, residui carboniosi, vernici e contaminazione inorganica di vario tipo dalle parti metalliche senza alterarne la struttura e le caratteristiche tecniche.
Lavoriamo qualsiasi genere di resine, inclusi elastomeri, termoindurenti, plastiche ingegnerizzate e materiali caricati con fibra di vetro. Personalizziamo il ciclo termico in base al tipo di metallo, trattamento, rivestimento, finitura e contaminazione con flessibilità e tempi di lavorazione estremamente brevi.
Per componenti sensibili o complessi, offriamo il servizio di smontaggio totale o parziale e operazioni di post pulizia termica dedicati, appositamente studiati dai nostri ingegneri e tecnici di processo.
Parti o attrezzature tipici sono:
- Settore dello stampaggio a iniezione dei termoplastici:
Parti stampanti
Viti di plastificazione
Cilindri di iniezione
Ugelli di iniezione
Miscelatori statici
Componenti di sistemi a canale caldo
- Settore dell’estrusione:
Matrici di estrusione
Viti di estrusione
Cilindri di estrusione
Elementi a vite
Filtri e piastre filtranti
Teste profilate
Teste per film soffiato
- Settore della produzione di polimeri e masterbatch:
Piastre porta filtri
Cambia filtri
Piastre con retini
Elementi a coclea
Ugelli di granulazione
Pulizia, revisione, riparazione di sistemi a canale caldo
In PCT Europe trattiamo canali caldi di qualsiasi marca, tipologia e dimensione. Interveniamo in caso di perdite di materiale plastico, problemi di sbilanciamento della camera, occlusioni di canali, presenza di contaminazione e impurità all’interno dei canali, malfunzionamenti elettrici vari, anomalie di temperatura, usura delle superfici di tenuta e parti meccaniche, sostituzione di ricambi, ripristino delle connessioni delle resistenze e riparazione degli ugelli.
La manutenzione e riparazione completa dei sistemi a canale caldo fanno parte del nostro core business. Per questo offriamo un’intera serie di servizi, che spazia dalla semplice pulizia della camera al totale ricondizionamento di una parte calda complessa (Tier 1, 2, 3), compresa la manutenzione preventiva programmata e le riparazioni di emergenza.
Inoltre, teniamo in stock un’ampia gamma di parti di ricambio elettriche e meccaniche per alcune marche di hot runners e per determinati clienti. Garantiamo un servizio rapido e accurato a un prezzo decisamente competitivo, grazie all’esperienza maturata dai nostri tecnici nello stampaggio delle materie plastiche e nella costruzione di stampi. Ci impegniamo a soddisfare le esigenze delle imprese con la stessa professionalità e qualità degli OEM.
Riparazione ugelli
Le competenze avanzate del nostro team e le attrezzature di cui disponiamo ci permettomo di offrire un servizio completo per la riparazione degli ugelli impiegati nel settore della plastica. Siamo in grado di eseguire le seguenti attività:
- test elettrico della resistenza;
- smontaggio;
- pulizia termo-chimica;
- ripristino delle connessioni delle resistenze;
- sostituzione delle termocoppie (se necessario);
- sostituzione di puntali e ghiere (se necessario).
Gli interventi sugli ugelli sono complessi per la presenza di terminali fini e delicati che spesso vengono danneggiati, rendendo l’ugello inutilizzabile nonostante la resistenza sia ancora funzionante. È il caso dei Mold-Masters, dotati di resistenza saldobrasata integrata. Il nostro team riesce a recuperare i terminali gravemente compromessi e a ripristinare le connessioni tramite saldatura laser e saldobrasatura in lega di argento. Così, gli utilizzatori possono ripartire rapidamente con la produzione e beneficiare di pezzi resistenti.
Attraverso operazioni di manutenzione delicate, riportiamo i componenti in ottime condizioni al fine di prolungarne la vita utile. Si tratta di uno dei principali vantaggi della riparazione rispetto alla sostituzione dell’ugello per camere e canali caldi, che rappresenta perciò una soluzione conveniente e sostenibile per le aziende.