Soluciones completas bajo un mismo techo para garantizar la eficiencia y la facilidad de gestión
PCT Europe es un socio estratégico especializado en servicios avanzados para empresas de procesamiento de plásticos. Nuestros servicios incluyen la limpieza química, mecánica y térmica de moldes, equipos, herramientas y componentes mecánicos, así como el mantenimiento y la reparación integral de sistemas de canal caliente y matrices de extrusión de cualquier marca y diseño.
Nuestro objetivo es restaurar el correcto funcionamiento de los equipos de forma rápida, eficiente y rentable. Cada intervención se basa en un riguroso enfoque técnico, orientado a optimizar el tiempo, los materiales, los productos y la energía, minimizando los residuos y las ineficiencias.
Aplicamos métodos y productos operativos de alto rendimiento, diseñados para preservar la integridad de las superficies tratadas y permitir la reutilización de todas las piezas que aún cumplen las especificaciones. Nuestros operarios analizan cuidadosamente los materiales, los recubrimientos, la geometría de los componentes y los tipos de contaminantes para definir el proceso de limpieza más adecuado.
Utilizamos equipos especializados, diseñados específicamente para garantizar una limpieza térmica y mecánica eficaz y no abrasiva. También utilizamos agentes químicos innovadores, fruto de años de investigación y pruebas continuas de las mejores soluciones disponibles en el mercado.
Creemos firmemente en la formación continua del personal como una ventaja competitiva clave y monitoreamos constantemente los avances del sector para anticiparnos a las innovaciones técnicas, de materiales y de procesos. Este enfoque proactivo nos permite responder eficazmente a las necesidades de un mercado en constante evolución.
Limpieza química y mecánica no abrasiva
Una limpieza exhaustiva de platinas, moldes y matrices es esencial para garantizar precisión, calidad constante y una larga vida útil de los equipos en la fabricación de plásticos. Los depósitos de resinas degradadas, siliconas, desmoldantes, grasas, aceites y otros contaminantes reducen la calidad de las piezas moldeadas y aceleran el desgaste de moldes, matrices, pilares guía y sistemas de expulsión.
Los residuos en las placas traseras pueden impedir un contacto adecuado con las platinas de la máquina, provocando desalineación que afecta la distribución de la fuerza de sujeción y el desgaste del molde. Además, las impurezas y los residuos restringen el flujo de agua y aire en los canales de refrigeración y circuitos de aire, mientras que la corrosión en zonas no visibles puede provocar picaduras superficiales y deformación estructural.
Contar con servicios profesionales de limpieza y mantenimiento de moldes y matrices ayuda a prevenir paradas imprevistas, reducir los costes de mantenimiento y optimizar el rendimiento de la producción. Contáctenos para la inspección y limpieza de placas, matrices, moldes y componentes, garantizando así la eficiencia, calidad y durabilidad de sus sistemas de producción de plástico.
Reemplace esta foto sin limpieza por las siguientes que muestran la actividad y el resultado de la limpieza.
Limpieza Térmica con Horno Pirolítico
Desde 2008, tratamos piezas mecánicas de todas las industrias, componentes metálicos y equipos con diversas geometrías para la eliminación de plástico y polímeros mediante horno pirolítico. Gracias a nuestro servicio de limpieza térmica, que cumple con los más altos estándares de calidad y medio ambiente, las piezas se reintegran con éxito al proceso de producción del cliente.
En concreto, la pirólisis térmica puede eliminar completamente el plástico, los residuos de carbono, la pintura y diversos tipos de contaminación inorgánica de las piezas metálicas sin alterar su estructura ni sus características técnicas.
Procesamos cualquier tipo de resina, incluyendo elastómeros, termoestables, plásticos de ingeniería y materiales con carga de fibra de vidrio. Personalizamos el ciclo térmico en función del tipo de metal, tratamiento, recubrimiento, acabado y contaminación, ofreciendo flexibilidad y tiempos de procesamiento extremadamente cortos.
Para componentes sensibles o complejos, ofrecemos un servicio de desmontaje total o parcial y operaciones de limpieza post-térmica específicas, diseñadas específicamente por nuestros ingenieros y técnicos de proceso.
Las piezas o equipos típicos incluyen:
- Industria del moldeo por inyección de termoplásticos:
Piezas de moldeo
Tornillos de plastificación
Barriles de inyección
Boquillas de inyección
Mezcladores estáticos
Componentes del sistema de canal caliente
- Industria de la extrusión:
Matrices de extrusión
Tornillos de extrusión
Barriles de extrusión
Elementos de tornillo
Filtros y placas de filtro
Matrices de perfil
Matrices de película soplada
- Industria de producción de polímeros y masterbatch:
Placas de filtro
Cambiadores de filtro
Placas de tamiz
Elementos de tornillo
Boquillas de granulación
Limpieza, revisión y reparación de sistemas de canal caliente
En PCT Europe, gestionamos canales calientes de todas las marcas, tipos y tamaños. Nos encargamos de solucionar fugas de plástico, desequilibrios en la cámara, bloqueos de canales, contaminación e impurezas en los canales, diversas averías eléctricas, anomalías de temperatura, desgaste en las superficies de sellado y piezas mecánicas, sustitución de piezas de repuesto, reparación de conexiones de calentadores y reparación de boquillas.
El mantenimiento y la reparación integrales de sistemas de canal caliente forman parte de nuestra actividad principal. Por ello, ofrecemos una gama completa de servicios, desde la limpieza sencilla de la cámara hasta el reacondicionamiento completo de canales calientes complejos (Tier 1, 2 o 3), incluyendo mantenimiento preventivo programado y reparaciones de emergencia.
También disponemos de una amplia gama de repuestos eléctricos y mecánicos para determinadas marcas de canales calientes y clientes específicos. Garantizamos un servicio rápido y preciso a un precio muy competitivo, gracias a la experiencia de nuestros técnicos en moldeo de plástico y construcción de moldes. Nos comprometemos a satisfacer las necesidades de las empresas con la misma profesionalidad y calidad que los fabricantes de equipos originales (OEM).
Reparación de Boquillas
La experiencia avanzada de nuestro equipo y nuestro equipo de última generación nos permiten ofrecer un servicio integral de reparación de boquillas utilizadas en la industria del plástico. Realizamos las siguientes tareas:
- pruebas de resistencia eléctrica;
- desmontaje;
- limpieza termoquímica;
- reparación de conexiones de resistencias;
- sustitución de termopares (si es necesario);
- sustitución de puntas y férulas (si es necesario).
La reparación de boquillas es compleja debido a la presencia de terminales finos y delicados que a menudo se dañan, inutilizando la boquilla, aunque la resistencia siga funcionando. Este es el caso de las Mold-Masters, que están equipadas con una resistencia soldada integrada. Nuestro equipo puede recuperar terminales gravemente dañados y restaurar las conexiones mediante soldadura láser y soldadura fuerte con aleación de plata. Esto permite a los usuarios reanudar rápidamente la producción y disfrutar de piezas duraderas.
Mediante delicadas operaciones de mantenimiento, restauramos los componentes a su estado óptimo para prolongar su vida útil. Esta es una de las principales ventajas de reparar las boquillas del canal caliente frente a sustituirlas, lo que las convierte en una solución rentable y sostenible para las empresas.