Una limpieza eficiente debe ser profunda y rápida, evitar el desperdicio de producto y energía, no debe comprometer las superficies tratadas y debe ser lo más respetuosa posible con la salud humana y el medio ambiente.
Los limpiadores para moldes desempeñan un papel fundamental.
Utilizar el limpiador equivocado supone una enorme pérdida de tiempo y mano de obra.
Pero, ¿cuál es el limpiador “ideal”? El limpiador adecuado es aquel que posee las características químicas apropiadas para realizar una tarea específica en una aplicación determinada.
En las páginas siguientes intentaremos ayudarle a identificar el limpiador que mejor se adapte a sus necesidades.

CÓMO ELEGIR EL LIMPIADOR DE MOLDE CORRECTO
Depende de la naturaleza de la contaminación, del tipo de acero, del acabado, tratamiento, temperatura de la superficie a limpiar, del entorno de trabajo, si el molde está montado en prensa o disponible en banco.

TIPO DE CONTAMINACIÓN: Si la contaminación a eliminar consiste en residuos de aceite, grasa, agentes separadores o polvo, entonces un desgrasador universal válido con un potente chorro debería ser suficiente sin necesidad de otras intervenciones.
Si la contaminación es más tenaz y el molde está sucio con resina degradada, depósitos de gas, manchas de varios tipos, se debe seleccionar una formulación química específica y potente que pueda romper los enlaces moleculares entre la contaminación y el acero y facilitar dicha eliminación.
En estos casos no es suficiente la acción de flujo y química del solvente, puede ser necesaria una acción mecánica manual con paños y esponjas también abrasivos.
En presencia de oxidación o en fase más avanzada de corrosión real y propia es indispensable utilizar un producto de limpieza específico para neutralizar el efecto corrosivo en curso y posteriormente proteger la superficie.

TEMPERATURA DE LA SUPERFICIE A LIMPIAR: La temperatura influye considerablemente en la eficacia de un producto de limpieza. Los disolventes de evaporación rápida funcionan muy bien en moldes a temperatura ambiente, ya que actúan sin dejar residuos y no requieren una limpieza mecánica, mientras que tienden a evaporarse demasiado rápido en un molde caliente, perder completamente la eficacia, ya que no permanecen en contacto el tiempo necesario para realizar una limpieza a fondo.
Por el contrario, los disolventes de evaporación lenta formulados para funcionar bien a altas temperaturas son menos efectivos a temperatura ambiente, ya que tardan demasiado en evaporarse y dejan residuos que requieren eliminación manual.
ENTORNO DE TRABAJO: Si las piezas impresas se utilizan en el ámbito alimentario o médico, será necesario un limpiador con los requisitos y certificados necesarios.

ACABADO DE LA SUPERFICIE A LIMPIAR: Si la superficie a limpiar tiene un acabado de espejo o un fotograbado, solo se deben considerar detergentes de evaporación rápida sin residuos, Cremas limpiadoras específicas absolutamente no abrasivas y, si es necesario, esponjas de PU y paños de microfibra específicos.

LIMPIEZA DE MOLDES CALIENTES EN MÁQUINA Numerosos termoplásticos contienen aditivos químicos y físicos complejos que crean en la superficie del molde depósitos contaminantes compuestos por enlaces intramoleculares muy fuertes y difíciles de eliminar.
Lo mismo es válido para materiales ignífugos y resinas que liberan gases agresivos que se adhieren firmemente a la pared del molde. En estos casos es necesaria una limpieza en dos fases.
Fase 1: escupir una mezcla química potente de evaporación lenta, con un principio activo capaz de permanecer en contacto con la superficie caliente durante el tiempo necesario para romper los fuertes enlaces entre el molde y la contaminación.
Paso 2: Aplicar en las zonas obstinadas una crema limpiadora penetrante resistente al calor, dejarla actuar unos minutos, frotar con un paño adecuado si es posible, después quitar la crema y volver a rociar el detergente. Nuestra selección de productos de limpieza:

• Safe-T-Clean
• Fluid 050 / H1
• Clean-N-Run
• Blizzard
• Zapox